粉末振動篩分機是專門進行精細粉末篩分的高效振動篩分設(shè)備,根據(jù)工作原理的不同,大致可以分為直排篩、旋振篩、超聲波振動篩、搖擺篩等等。雖然以上四者有著不同的外觀、不同的工作原理、不同的設(shè)備結(jié)構(gòu)、不同的操作指南,但是他們有著一個共同的工藝標準,就是“拋光”。尤其是用于食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)的篩分設(shè)備,拋光與否直接決定了該設(shè)備是否可以投入使用。
有客戶問粉末振動篩分機常用的不銹鋼材質(zhì)已經(jīng)是光亮,為什么還要拋光,拋光的必要性主要表現(xiàn)在哪里呢?粉末振動篩分機的拋光工藝處理目的簡而言之主要是為了清洗保養(yǎng)的徹底和防止出現(xiàn)物料間相互污染的情況。具體如下:
1、拋光后的粉末振動篩分機能清除因切割、焊接等原因造成的“毛刺”,從而杜絕了這些小縫隙藏污納垢的可能,這對于食品、醫(yī)藥等高衛(wèi)生標準行業(yè)來說至關(guān)重要;
2、對粉末振動篩分機進行拋光處理后,篩機的清洗難度會降低很多,用高壓水槍沖一遍就干干凈凈,從而免除了清洗保養(yǎng)的麻煩和物料殘留造成的腐蝕和污染問題;尤其對于超細微粉行業(yè),由于這些微細粉末非常容易附著難以清理,拋光后的不銹鋼篩分機不容易過多沾染這些粉末。
3、拋光后的粉末振動篩分機表面平整美觀、光可鑒人,而且在使用中也不會被粗糙表面刺傷手。更能體現(xiàn)振泰公司產(chǎn)品細節(jié)把控嚴苛的特點。
用兩個字總結(jié)粉末振動篩分機進行拋光的必要性就是“雙贏”,不僅能夠為客戶節(jié)省保養(yǎng)的時間和提高生產(chǎn)車間衛(wèi)生條件的可控性,而且也是振泰公司“質(zhì)量為本、服務(wù)為先”特色的體現(xiàn)。因此在挑選粉末振動篩分機時,請一定記得向廠家注明需要拋光,絕對是有百利而無一害。
目前,行業(yè)里比較常見的拋光方式主要有機械拋光和電解拋光
1.粉末振動篩分機機械拋光
機械拋光是用氧化鋁作磨料對粉末振動篩分機進行拋光,這種拋光方式要格外注意:砂帶和磨輪等不能用于非不銹鋼的材料,以免對不銹鋼便面造成污染;并且,新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進行比較;
2.細粉振動篩電解拋光
電解拋光是一種金屬清除技術(shù),在此技術(shù)中不銹鋼作為電解液中的陽極,通電后金屬從表層除去;該技術(shù)常用于冷軋鋼板的表面。該技術(shù)著重處理表面上的突出部分,優(yōu)先對它們進行溶解;該技術(shù)是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中。
總而言之,在食品加工、餐飲等領(lǐng)域,要求加工機械(例如振動篩)表面必須光滑,以免污垢沉積使不銹鋼生銹以至腐蝕,故需要對振動篩進行內(nèi)外拋光。尤其是粉末振動篩分機的篩分物料非常擅長“隱匿行蹤”。拋光處理后的振動篩即使一機多用也不用擔心物料間的污染,不失為是是一個提高振動篩使用價值的好方法。
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