粉末振動篩分機發(fā)現(xiàn)有混料情況應(yīng)當(dāng)如何應(yīng)對解決

       粉末型物料是振動篩剛剛走向市場時主要的篩分物料，因為粉末不同于其它物料，其中的雜質(zhì)顆粒微小密集，很難通過人工進行除雜分選，因此一款通用振動篩分機能否對粉末進行精確的篩分成了其處理效果優(yōu)劣的基本標準。合格的粉末振動篩粉機需要具備精確篩分、高效走料、易于保養(yǎng)、簡單耐用等特點，這其中首主要要素當(dāng)然就是“精確篩分”，但是有些客戶的粉末振動篩卻會出現(xiàn)的致命的“混料”現(xiàn)象，無法對粉末進行精確的有效篩分。

首先要搞清個中原因并進行解決，我們必須明確什么是“混料”?；炝暇褪钦駝雍Y分機的篩上物和篩下物沒有區(qū)分開來，呈現(xiàn)目標物料和雜質(zhì)混合的未篩分干凈的情況。出現(xiàn)這種情況可能來自以下三大因素：

1.振動篩分機的篩網(wǎng)破損

接觸過振動篩的都知道，振動篩分機是通過篩網(wǎng)網(wǎng)孔大小的匹配來限制或允許目標物料的過篩與否的物理篩分過程，如果出現(xiàn)物料篩分不干凈的“混料”現(xiàn)象時首先應(yīng)該確認的就是篩網(wǎng)是否有破損情況發(fā)生。畢竟篩網(wǎng)需要不斷的和各種材質(zhì)的物料進行反復(fù)的接觸，再加上投料不正確的話，振動篩分機的篩網(wǎng)部位是會經(jīng)常發(fā)生磨損破損現(xiàn)象的。

2.粉末振動篩分機的篩框、網(wǎng)架、篩體間未密封

這是考慮到有部分物料從投料口進入振動篩篩體后并未接觸篩網(wǎng)或者還未來得及被篩分就沿著振動篩分機的邊框縫隙進入出料口了。振動篩的篩框、網(wǎng)架和篩體之間通常是通過密封膠條進行密封的，但由于粉末振動篩分機可能存在的設(shè)計缺陷，或者長時間未進行密封膠圈的更換導(dǎo)致密封條會出現(xiàn)變形或破裂，都會嚴重影響粉末振動篩分機的密封性，導(dǎo)致混料現(xiàn)象的發(fā)生。

3.振動電機配置不正確造成粉末在振動篩分機篩面上不能完全分級

如果最近剛剛自行更換過粉末振動篩分機的振動電機型號的話，或者原先電機使用時間過長都會出現(xiàn)電機激振力過小，造成篩分不完全，小料和大料不能完全分級的混料情況;當(dāng)然，通過調(diào)整振動電機的偏心塊角度也有可能改善目前的混料情況。

上面我們已經(jīng)詳細分析過粉末振動篩分機出現(xiàn)混料現(xiàn)象的可能成因，不同成因造成的混料現(xiàn)象的解決辦法也不盡相同，下來要做的就是逐一排查，各個擊破了，粉末振動篩分機廠家(振泰機械)將解決辦法總結(jié)如下，有需要的可以自行查閱對照。

1.振動篩分機篩網(wǎng)破損造成混料

篩網(wǎng)屬于震動篩選機的易損件，不同的篩分物料對篩網(wǎng)的磨損也不相同，長時間的連續(xù)工作對篩網(wǎng)的負荷相當(dāng)大，此時如果為進行有效的維護，同時出現(xiàn)投料忽快忽慢、物料在篩面上大量堆積等錯誤投料方式的話，很容易造成篩網(wǎng)破損。粉末振動篩分機篩網(wǎng)一旦破損，上層物料不能完全從出料口篩分出來，有一部分會通過破損的篩網(wǎng)孔漏到下層，造成上下兩層物料的混雜，篩分產(chǎn)量也會受到很大的影響。

此時要做的就是聯(lián)系粉末震動篩選機廠家(振泰機械)選購優(yōu)質(zhì)的不銹鋼編織網(wǎng)進行更換，篩網(wǎng)的更換要注意充分的張緊和緊固，確保篩面的平整水平，同時也建議改變下不正確的投料方式。

2.檢查粉末振動篩分機的密封性

檢查篩框與篩體的密封情況，再檢查下網(wǎng)架密封件與網(wǎng)架的貼合情況(篩機的網(wǎng)架形式有好幾種，根據(jù)網(wǎng)架形式的不一樣，配套的密封件也是不一樣的)。震動篩選機的密封主要靠橡膠或硅膠材質(zhì)的密封圈，由于粉末振動篩分機在篩分過程中會產(chǎn)生熱量與摩擦，使用一段時間后密封條會出現(xiàn)變形或破裂。

同時，由于直線篩網(wǎng)架固定方式是由螺旋固定或拉絲固定，使用一定時間后會出現(xiàn)松動問題，一旦篩框出現(xiàn)松動就會出現(xiàn)混料問題;

如果密封不嚴，建議用密封條密封或者更換篩框。振動篩密封圈的質(zhì)量、使用時間和物料對密封圈的磨損性大小直接決定了密封圈的使用壽命，當(dāng)密封圈的密封性不好時，就會很容易出現(xiàn)混料現(xiàn)象。建議用戶在使用振動篩時應(yīng)定期檢查密封條是否損壞，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換，以免出現(xiàn)跑料混料現(xiàn)象。

3.振動電機配置不當(dāng)造成的粉末振動篩分機出現(xiàn)混料

通常這個情況多是震動篩選機的電機的角度出現(xiàn)問題，振動電機角度的不正確會直接影響物料在篩面上的運動軌跡，造成粉末顆粒不能完全篩分，從而影響振動篩分設(shè)備的精度。

這個情況可通過調(diào)節(jié)振動電機上、下偏心重錘相位角的角度來解決。一般篩粉機在出廠時電機角度調(diào)整為65度，使用中可根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機的角度。以改變物料在篩面上的運轉(zhuǎn)軌跡。使之篩分精度提高。

　　同時需要明確使用者最近有沒自行更換過振動篩分機的電機型號，電機型號配置的不正確會導(dǎo)致電機激振力是過小，激振力過小容易造成篩分不完全，如果有這個情況則需要咨詢粉末振動篩分機廠家(振泰機械)獲取專業(yè)的振動電機選型建議，調(diào)整電機的激振力或者更換新的電機即可解決!

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