GX螺旋輸送機(jī)是按照J(rèn)B/T679-95《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的輸送設(shè)備,是在GX型螺旋輸送機(jī)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。GX螺旋輸送機(jī)頭部和尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動(dòng)軸承,沒有防塵裝置,軸瓦采用粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接,拆卸螺旋時(shí),不用移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,拆卸吊軸承時(shí),不用移動(dòng)螺旋,不拆卸蓋板可以潤(rùn)滑吊軸承。GX螺旋輸送機(jī)是工農(nóng)業(yè)部門機(jī)械化運(yùn)輸工作的主要機(jī)組,可使運(yùn)輸工作減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,應(yīng)用范圍很廣,如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀及小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等。
GX螺旋輸送機(jī)通過旋轉(zhuǎn)的螺旋漿被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動(dòng)軸承設(shè)有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。
GX螺旋輸送機(jī)被廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè),適合輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等物料。不易輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。GX螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20-40℃,輸送物料的溫度一般為-20-80℃。GX螺旋輸送機(jī)適合水平或小傾角布置,傾角不超過15°為宜(如要求比較大的傾斜角度,請(qǐng)選用GX型螺旋輸送機(jī))
1、適應(yīng)性強(qiáng),安裝維修方便,使用壽命長(zhǎng);
2、整機(jī)體積小,轉(zhuǎn)速高,能夠快速均勻輸送物料;
3、承載能力大,安全可靠;
4、密封性好,外殼采用無縫鋼管,端部采用法蘭互相連接成一體,鋼性好;
5、出料端設(shè)有清掃裝置,噪聲低,適應(yīng)性強(qiáng),進(jìn)出料口位置布置靈活;
6、質(zhì)量可靠,維護(hù)方便。
M1—為滾動(dòng)吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu),常用在不易加油,不加油或油對(duì)物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長(zhǎng),輸送物料溫度≤80℃(訂貨時(shí)可不注明)。
M2—為滑動(dòng)吊軸承,設(shè)防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高(>80℃),或輸送液狀物料。
1、C1 制法螺旋機(jī)長(zhǎng)度小于35m時(shí)單端驅(qū)動(dòng),C2 制法螺旋機(jī)長(zhǎng)度大于35m時(shí)雙端驅(qū)動(dòng)。
2、M1- 為滾動(dòng)吊軸承,訂貨時(shí)可不注明,M2-為滑動(dòng)軸承,訂貨時(shí)要注明瓦材質(zhì)(軸瓦材料有銅瓦、合金耐磨、鑄鐵、銅基石墨少油潤(rùn)滑瓦)。
GX螺旋輸送機(jī)通常螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。
螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列,最長(zhǎng)的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同 長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時(shí)給出排列順序。
在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ) 償螺旋軸長(zhǎng)度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接, 保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。
機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上,若需改進(jìn)密封性能,用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。
進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開口焊接。布置進(jìn)、出料口 位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離,同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
驅(qū)動(dòng)裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動(dòng)機(jī),YTC齒輪減速電機(jī)兩種。
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